原标题:数智赋能,老产业焕发新活力——宝鸡企业数字化转型一线观察

西电宝鸡电气数字一体化钣金加工中心(资料照片)。 受访单位供图
屏幕上,细纱机的锭速、产量、运行效率实时跳动;云端里,养殖场的温度湿度、畜禽长势、防疫记录自动上传;电脑前,设计师拖动鼠标,让产品在虚拟世界里经历千万次“试炼”……数字赋能生产,正全面融入宝鸡各类企业生产一线。
数据“跑”起来,车间“静”下来
6月23日,宝鸡法士特新能源数字化生产车间内,电子屏上,数据流如瀑布般刷新。与之形成鲜明对比的,是产线上只有几个在做数据校准的工人。昔日人工扎堆统计、伏案制表的繁忙景象已不复存在。
“以前测算产线效率,得拿着秒表满车间跑,一套方案做下来需要两周。现在,数据系统‘秒回’结果,半天就能搞定。”装配工艺二室主任张小龙说。
在转型上,法士特选择“制度先行”。一部“法士特数据法”,用150条管理细则,将散落各处的数据变成了标准统一、可复用、能增值的“核心资产”。智能工厂通过部署22个企业数字化运营驾驶舱和100余个专项数据应用,将业务问题可视化呈现,实现了管理提升与工艺改进,“数字红利”实实在在变成了企业效益。
“只见机器不见人”的场景在陕西帛宇纺织有限公司的12万锭环锭纺纱车间同样上演。曾经,纺织业饱受效率低、成本高、数据孤岛之困。现在,数字化管理平台让一切尽在掌握:供应商通过系统门户实时备货,原料直供生产线;管理人员远程监测设备状态,运筹帷幄。
转型成效立竿见影:用工减少20%以上,生产效率提升25%,产品不合格率降低10%,一年新增经济效益600多万元。
“企业医生”开出“数字药方”
在西电宝鸡电气有限公司,数字化变革正从研发部门席卷全厂。
过去,工程师趴在图板上画图纸,做出物理样机后才发现隐患,返工是家常便饭,耗时又烧钱。现在,企业的三维数字化设计平台仿佛一个科幻世界:设计师在电脑中构建精密的三维模型。绝缘性能、结构强度……这些曾经依赖实物试验的指标,如今在“多物理场仿真分析平台”上就能预演。
“这就叫在电脑里把问题先解决掉,再去做样机。”公司战略运营部部长王敏说。这一变化,让设计周期缩短了25%以上,研发试验成本压降18%,产品试制故障率降低30%。工艺数据的“一键生成”,让效率提升了3倍。
在宝鸡,还有一批“不生产产品,却专为企业生产数字化方案”的企业。深耕行业20余年的陕西立邦软件有限公司,正是其中的“企业医生”。
面对中小企业“不敢转、不会转”的痛点,陕西立邦软件有限公司开出了“定制数字药方”:针对钛材行业“金属平衡难、追溯难”问题,打造智慧工厂平台,服务宝鸡地区核心企业超60%;针对白酒行业链条长的特点,为西凤酒量身定制从制曲到包装的全链条方案,让出酒率提升10%,优质品率提升7%。
“数字化转型不是炫技,而是帮企业实实在在地解决问题。”陕西立邦软件有限公司总经理张春林说。
云端“放牧”,数据“种田”
传统养殖,靠的是人勤快;现代养殖,靠的是数据准。
在陕西翼迅电子信息科技有限公司,一块屏幕就能连接起千座牧场。智慧畜牧大数据云平台,让养殖环境、畜禽活动尽在掌握,异常自动报警。陈仓区虢镇东鑫养殖场负责人李亚周算了一笔账:“以前光记台账就忙得团团转,现在人工统计少了65%,疫病响应速度快了80%,连损耗率都降了三成。”
这个接地气的项目,一举拿下了农业农村部全国农牧渔业丰收奖。令人惊喜的是,陕西翼迅电子信息科技有限公司还打通了种植、养殖、农资供应、销售监管的“数据链路”,其“农资数据融合”项目连续两年获得全国“数据要素×”大赛陕西分赛现代农业赛道一等奖。
“数字化转型,锚定‘主方向’、选准‘落针点’,推动数据价值化,方能见实效。”宝鸡市数据局党组书记、局长袁瑞表示,宝鸡正以场景为牵引,加速夯实数字底座。目前,宝鸡市已成功跻身国家数据基础设施建设先行先试试点城市行列,累计建成5G基站8613个,随着宝鸡数据大厦暨数据中心项目的破土动工,全市数字经济发展版图再添关键一环。
编辑:张芬
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